三一全面打造世界超级工厂
三一全面打造世界超级工厂
在业内领先的中报背后,是三一制造水平的异军突起。自2008年起,制造变革便在三一破疆动土,拉动三一制造水平向国际一流水准迈进。5年的积累与量变,到如今,三一早已脱胎换骨。再出发,只为向世界超级工厂迈进,以无懈可击的产品品质,实现三一“品质改变世界”的最初梦想。
再出发,三一集团总裁唐修国心中多了一份底气与自豪。
8月19日,三一集团新一轮制造变革启动。在大会上,三一董事长梁稳根这样描绘三一制造体系的蓝图:“所有结构件和产品都在很精益的空间范围内制造,部件工作中心岛只有机器人和少量作业员工在忙碌,装配线一个流实现准时生产,物流成本大幅降低,制造现场基本没有存货。”
他所描绘的正是目前世界上最顶级的生产力水平。这份向前一步即达世界之巅的自信,来自于三一这些年来一直全力践行的制造变革。
2008年,作为三一制造变革第一人,唐修国以《图解丰田生产方式》起步,在起重机生产车间建成三一第一条流水线生产线。“当时正是七八月份,天气很热,我们车间也热火朝天,确定生产线节拍,调整设备,有时忙到深夜也不觉得累。”当时参与变革的工人吴伟告诉记者,按流水线重新调节后,该生产线节拍时间为6个小时。
此后,三一各大生产车间掀起了流程化改造的浪潮。到2009年底,全集团一个流布局基本实现。2010年起,三一国内产业园进入热火朝天的建设中,中国制造的“后发优势”被发挥到极致,没有旧设备、旧厂房的束缚,三一产业园成了当今先进生产力的最佳实践。宁乡产业园,数字化工厂第一次成熟应用;长沙18号厂房,高度智能化的立体仓库让人惊艳;临港中挖产业园,挖机装配线实现10分钟下线一台车;昆山小挖产业园,最早实现部件工作中心岛布局……一系列国际一流水平的花园式厂房相继建成。2011年,世界顶级管理大师赫尔曼·西蒙在英国《金融时报》上发出惊呼,三一拥有超级现代的工厂。2012年初,德国大象CEO肖毅在参观了临港产业园后,说道:“我没见过比这更好的工厂。”越来越多前来参观的领导人、客户在参观完厂房后,都给予极高的评价。
然而,三一人制造变革的脚步并没有因此放缓,随着实践的不断累积,三一对于精益制造的视界与理解也逐步深入。三一与世界精益大师、《精益思想》作者詹姆斯·沃迈克团队合作,对适合三一的生产方式做进一步理论深化,形成全新的SPS企业标准,以“流程化、准时化、自动化”为追求目标,通过科学的制造规划,使装配线实行稳定的节拍作业,部件按工作中心岛布局,实现一个流生产;产品实现以销定产,达到从零部件到成品的零库存;引进先进生产设备,实现自动化、少人化生产。这也是此次变革的理论基础。
“第一次看到小挖结构件工厂的那个晚上,我非常激动,因为我想象中的工厂就是那个样子。如果全集团的制造水平都能达到那个高度,那么整个三一的制造能力就能前进一大步。”梁稳根说道。
有了兄弟事业部探索成功的经验,三一的新一轮制造变革目标明确,脉络清晰,大家干劲十足。如今,第一期集团制造总监研讨班已顺利举办,大家对如何做好超级工厂的制造规划有了统一共识,根据时间表,预计在今年底将呈现初步变革成果。
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